技术知识系列之模板工程一

一、楼板支模

1.梁板支模架

1.1支模架应采用钢管扣件＋可调U托顶形式，建议采用碗扣式支模架。支模架立杆间距控制在900-1000之间，步距不得大于1500，立杆距离墙边不宜大于400mm。

1.2架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm左右的钢管；标准层应设置三道纵横向水平管，扫地杆离地不得超过200（碗扣件离地不得超过350），钢管上端自由端不得超过500，可调U型顶托螺纹部分不得超过250。

2.楼板加固

2.1楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出200mm（板厚150mm内）。

2.2木龙骨或型钢布置距墙面、梁面的距离控制在150mm以内，方木悬挑长度控制在250mm以

内为宜。

2.3主龙骨钢管必须采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过400mm，保证楼板底面平整度。

2.4楼板建议采用40*60*3.0方管和40*90进口方木混用作为模板支撑龙骨，提高楼板底板平整度。

2.5楼板与墙板或梁板交接阴角处均应设置一根通常方木，用来固定阴角处模板，保证阴角顺直和防止漏浆。

边梁控制线

实测实量

2.6楼板模板安装完成后，应在模板上设置200或300控制线，以此作为开间和墙柱、边梁的控制线，保证边梁支模准确。

2.7梁板模板安装完成后，首先采用拉线检测模板极差，还应用铝合金尺进行板面平整度检测。平板模板安装完成后极差不得大于6mm，平整度允许偏差不得大于5mm。模板间缝隙不得大于1mm，用胶泥填塞密实。

3.挂模施工

3.1卫生间、厨房间建议采用5#槽钢制作定型化模板支模，用螺栓固定，提高阴阳角方正度。

3.2对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施，在模板底部焊接“十”字定位卡，角部拼缝处采用直三角加固。

二、梁模板施工

1.梁支模控制重点部位

2.梁支模体系

2.1同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致，高度小于600的梁采用U型方木箍进行加固固定，间距不得大于600，高度大于600的梁中应按施工方案设穿对拉螺杆，防止出现胀模，梁两侧可采用扣件固定方木的形式固定。

2.2长度大于4000的梁应按1/1000—3/1000进行起拱，梁底标高必须保证准确，梁底板铺设完成后应进行标高复核。

梁柱节点支模构造

2.3梁墙交接处，梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐，梁底方木距墙堵头不超过100，防止梁端头出现下坠现象。

                                            （转自筑龙施工）